武汉中诚宇(多图)-武汉废铝回收公司:
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我国对废铝回收再生在观念及认识的程度上,却未深化到美、日等发达国家的地步,我国大也是亚洲再生铝企业是位于上海市郊的上海新格有色金属有限公司,该公司虽然有两组50吨的熔炼静置炉,一组40吨燃油熔炼静置炉;一台12吨的燃油回转炉,这些50吨的炉子不但是中国目前再生铝熔炼炉,而且跻身于亚洲再生铝熔炼炉行列。但是,在一些环措施与工艺技术水平上,即使是新格公司的水平处于国内地位,但也仍然属于国外八十年代的水平,至于一些规模小、产量低、环保措施不力的企业还是占大多数,技术改造和环保设施在落实上可以说是困难重重。
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视频作者:武汉中诚宇物资回收有限公司
铝在冶炼、加工和回收过程中要产生渣。2017年,我国铝渣保守估计在420万吨以上,其中金属铝的含量超过220万吨。如果采用工艺技术处理,其中98%(215.6万吨)的铝可以回收,其余氧化物100%(204.4万吨)的可以转化为绿色工业原料实现资源化循环利用。目前,国内技术落后,铝的回收率不到55%,氧化物无害化资源化处理技术还是空白,也就是说2017年我国420万吨铝渣中仅回收了121万吨铝,有99万吨铝变成了氧化物,危废总量由200万吨增加299万吨。按吨铝1.5万元估算,全行业直接损失150亿元。这是长期以来被中国铝行业企业忽略的第二个重要事实。
提高资源效率实现保级循环利用,比如利用热挤压技术将受污染或与铸造合金混合的废料分离,即利用锻造和铸造铝合金固相线温度之间的差异进行机械分离。由于铸造合金具有较高的合金元素含量固相线温度低于可锻合金,因此将锻造和铸造废料的混合物加热至低于共晶温度的温度,然后通过离心力将锻造合金分离出来。利用X射线荧光(XRF)、激光诱导击穿光谱(LIBS)、X射线透射(XRT)等技术组合来测定合金元素浓度,将成分不同的锻造合金按系分开后分别熔化。